立方氮化硼砂轮,立方氮化硼砂轮优缺点

立方氮化硼砂轮：磨削领域的革新者

立方氮化硼砂轮，作为一种先进的磨削工具，以其卓越的性能在众多领域展现出强大的竞争力。相较于传统的氧化铝和碳化硅磨料，立方氮化硼（CN）砂轮在硬度、耐磨性和导热性等方面均有显著优势。

1.热稳定性卓越

立方氮化硼砂轮的热稳定性是其显著特点之一。其耐热性可达1250-1350℃，远高于金刚石砂轮的800℃。在磨削过程中，即使出现火花，立方氮化硼砂轮也能保持其优良的磨削性能，确保加工的连续性和稳定性。

2.化学惰性强

立方氮化硼砂轮的化学惰性使其不易与铁族元素发生化学反应。这一特性使得它非常适合磨削各种高速钢、工具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等材料，尤其是在高温硬度高的场合。

3.超硬材料，加工性能优越

立方氮化硼是人类合成的硬度仅次于金刚石的超硬材料，其硬度远高于普通刚玉与碳化硅磨料。这使得立方氮化硼砂轮在切削能力、锋利度和耐磨性方面表现出色，能够实现更高效、更精确的加工。

4.应用广泛，生产规模稳定

立方氮化硼砂轮的应用领域十分广泛，从精密加工到超精密加工，从普通磨削到高温合金加工，均能发挥重要作用。从生产规模来看，国内立方氮化硼单晶年产量稳定在6亿克拉以上，微粉产量更是达到1亿克拉以上，显示出其强大的市场需求和稳定的供应能力。

5.CVD立方氮化硼涂层，加工效率更高

CVD立方氮化硼涂层具有不刃磨刀片的特性，对铁基材料进行机械切削加工，极具吸引力。这种涂层刀具材料在加工含有铁的金属工件时，表现出极高的效率，是现代加工技术的一大突破。

6.CN磨具，多结合剂选择

以立方氮化硼磨料为原料，结合金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属等不同结合剂，制成各种形状的CN磨具，适用于磨削、抛光、研磨等多种加工需求。这种多样化的产品组合，满足了不同行业和领域的个性化需求。

7.磨削黑色金属，优势明显

立方氮化硼砂轮在加工黑色金属中具有明显优势。它能够承受高达1250-1350摄氏度的高温，且在研磨和切削铁质材料时，不会出现粘屑现象。在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料时，立方氮化硼砂轮是最理想的选择。

立方氮化硼砂轮凭借其卓越的性能和广泛的应用前景，已经成为磨削领域的重要工具。随着技术的不断进步和市场的持续需求，立方氮化硼砂轮将在未来发挥更加重要的作用。